Conoscere le procedure e gli strumenti non basta sempre a capire come funziona davvero un laboratorio. I comportamenti ripetuti, l’organizzazione degli spazi e il modo di affrontare il cambiamento possono influenzare attività, decisioni e utilizzo delle apparecchiature
Prima di aggiungere un nuovo strumento, vale la pena osservare 3 fattori che spesso restano sullo sfondo
1. Le abitudini dell’organizzazione
Ogni laboratorio sviluppa un proprio modo di lavorare: come si affronta un errore, quanto facilmente si segnala una non conformità, come si condividono le competenze e quanto spazio viene dato alla formazione
Espressioni come "abbiamo sempre fatto così” possono segnalare un’abitudine consolidata. Quando si introduce una soluzione nuova, è utile capire quali passaggi cambieranno, chi utilizzerà lo strumento e come verrà accompagnato nell’apprendimento. Un’apparecchiatura disponibile ma poco utilizzata non risolve il problema per cui è stata scelta
2. Il layout e i percorsi degli operatori
La posizione degli strumenti condiziona spostamenti, interruzioni e passaggi dei campioni. Uno spazio costruito per aggiunte successive può risultare poco coerente con il flusso di lavoro attuale
Osserva un’attività completa: dove inizia, quante postazioni coinvolge, quali materiali devono essere trasportati e quante volte l’operatore interrompe il compito. Le postazioni condivise facilitano lo scambio di competenze, ma richiedono un’organizzazione degli accessi; quelle separate possono favorire la concentrazione, ma devono restare integrate nel processo
La soluzione va valutata rispetto a procedure, vincoli del locale e operazioni reali, senza trattare il layout come un semplice problema di ingombro
3. La gestione del cambiamento
Il timore di modificare un metodo consolidato può frenare una scelta anche quando esiste un’esigenza operativa. Per affrontarlo, servono obiettivi chiari: quale attività vogliamo semplificare, quali controlli devono rimanere e come verificheremo il risultato?
Coinvolgere operatori, qualità e responsabili del processo permette di distinguere i vincoli necessari dalle abitudini. Il confronto deve basarsi sul lavoro da svolgere e sulle evidenze disponibili, non su percentuali generiche o promesse valide per ogni laboratorio
Un esempio: automatizzare il riempimento ripetitivo
Il riempimento di provette e flaconi è un esempio di attività in cui conviene valutare volumi, numero di contenitori, formati e frequenza delle preparazioni. POLYWEL UP!, in abbinamento a DOSYWEL UP!, è una soluzione da considerare per automatizzare questo passaggio. La compatibilità di contenitori, rack e configurazione deve essere verificata sul caso concreto
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Quale operazione vuoi semplificare?
Descrivici l’attività ripetitiva, i volumi, i contenitori, il numero di preparazioni e gli strumenti già utilizzati. ACDM può aiutarti a valutare la soluzione rispetto al flusso di lavoro
Descrivi ad ACDM il passaggio che vuoi automatizzare
